Máquina de llenado de cuatro cabezales con sistema de seguimiento

La máquina de llenado por seguimiento de cuatro cabezales GZG-4 utiliza un método de llenado por seguimiento, compatible con una variedad de tipos de botellas. No requiere interrumpir el llenado como en los métodos tradicionales, ya que este se completa durante el movimiento de la botella. Al cambiar el tipo de botella, no es necesario ajustar la posición mecánica. En la primera producción, se ajustan los parámetros y se almacenan. La próxima vez que se cambie el producto, basta con pulsar un botón para recuperar los parámetros, lo que permite la generación automática de la capacidad de llenado, la altura de la boquilla de llenado, la velocidad de llenado y otros parámetros.
Esta máquina es adecuada para el llenado de pastas y líquidos. Está accionada por un servomotor que mueve el pistón y, en conjunto con una válvula rotativa en T, extrae y expulsa el material. Además, controla la carrera de llenado ajustando la señal de pulso del servomotor, lo que permite regular el volumen de llenado.
Esta máquina se caracteriza por su diseño compacto y atractivo, su sencillez y facilidad de uso, y su alta precisión.
Las partes de esta máquina que entran en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable de alta especificación, que cumple con los requisitos GMP. Para líquidos altamente corrosivos, el sello del pistón está fabricado en teflón para garantizar el funcionamiento estable y prolongado del equipo.
La máquina puede activar la función de limpieza automática con solo pulsar un botón en la pantalla táctil, y la duración y el número de ciclos de limpieza se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina. Según las necesidades de producción de cada cliente, se puede realizar una limpieza completa del tanque mediante CIP, y el cilindro se puede limpiar de forma integral sin zonas muertas, lo que cumple plenamente con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) en la producción de llenado.
El volumen y la velocidad de llenado de esta máquina se pueden ajustar arbitrariamente, y la precisión del llenado es alta. El llenado por inmersión resuelve eficazmente el problema de la formación de burbujas durante el proceso de llenado de materiales especiales.

Características y parámetros técnicos:

Lista de configuración

Máquina clasificadora automática de tapas

Vierta manualmente las botellas sucias, los tapones interiores, las tapas exteriores u otros materiales en la caja de almacenamiento de botellas → levante → los materiales al siguiente proceso.

Parámetros técnicos
1. Materiales aplicables: botellas, tapones interiores, tapas exteriores, etc.
2. Velocidad: ajustable, para adaptarse al uso de la máquina de descarga de tapas y la máquina de taponado elevadora para el siguiente equipo de proceso, que es un equipo especial para la descarga y caída automática de tapas, utilizado principalmente en el equipo de apoyo de la línea de llenado, y la función principal es destapar y liberar la tapa.
3. Tamaño: 800*1000*2500 mm
4. Peso de la máquina completa: 150 kg
5. Potencia: 0,37 kW (velocidad regulable)
6. Material: acero inoxidable para toda la máquina.

Constituyente:
La máquina taponadora generalmente se compone de dos partes: la parte de recorte automático de tapas y la parte de caída de tapas. Comprende una cinta transportadora elevadora de tapas y un silo. La cinta transportadora elevadora está provista de un tope transversal que transporta la tapa, y el ángulo de inclinación de una sección de la cinta transportadora elevadora y el tope tienen la siguiente relación de cooperación: el centro de gravedad de la tapa invertida en la sección está fuera del tope, y el centro de gravedad de la tapa frontal en la sección está dentro del tope. La presente invención aprovecha el hecho de que el centro de gravedad de la tapa de la botella no coincide con su centro geométrico, de modo que la tapa invertida cae fuera de la tira de tope en la sección superior de la cinta transportadora elevadora por la acción de su propia gravedad, cae libremente de regreso al silo y completa el taponado, por lo que el impacto sobre la tapa es pequeño, la tapa no se rompe fácilmente cuando está irregular y se pueden clasificar varias tapas al mismo tiempo, lo que puede duplicar la eficiencia del taponado.

Peculiaridad:
El sistema de taponado emplea principalmente una cinta transportadora que se desplaza en línea recta para realizar el taponado. El sistema de soporte sostiene el elevador vertical de tapas, y el ángulo de inclinación de la cinta se puede ajustar para adaptarse a diferentes alturas. El sistema de taponado, mediante una guía curva, coloca la tapa con precisión en la boca de la botella, integrándose así con la máquina taponadora automática sobre orugas. Este equipo se caracteriza por su estructura simple y racional, un alto grado de automatización, la ausencia de necesidad de elevación para el suministro y el taponado, y su fácil operación.

Máquina taponadora automática

Descripción y características del rendimiento del equipo
1. El diámetro de la tapa es de φ30~φ130 mm, y la altura de la botella es de 50~250 mm; Altura de la tapa: 5~15 mm, se requiere que la tapa no se deforme y tenga buena dureza;
2. La eficiencia de producción es ajustable, hasta 50 latas por minuto;
3. El material de la apariencia general está hecho principalmente de acero inoxidable, con un espesor de 1,2 mm;
1. Se controla mediante interruptores de llave, lo que resulta cómodo y sencillo de usar.
2. El equipo puede incluir la parte de alimentación de tapas, y el elevador de tapas se puede seleccionar según las necesidades reales;
3. El cambio de botellas requiere reemplazar el plato giratorio, la ranura inferior de la tapa, ajustar la valla protectora y la rueda de taponado, y el tiempo es de aproximadamente 40 minutos;
9. Equipado con una cinta transportadora de 1 metro de longitud, 1,3 metros de altura y 800 mm de ancho;
10. El tamaño del equipo es de 1 metro de largo y 0,8 metros de ancho * 1,3 metros de alto;
11. El peso neto es de aproximadamente 160 kg y el peso bruto es de aproximadamente 200 kg;
12. Alimentación eléctrica: 380 V, 50/60 Hz, 0,8 kW;
13. El material de la cinta transportadora es acero inoxidable;
15. Si el diámetro de la botella permanece sin cambios y la altura es diferente, es necesario ajustar la altura de la tapa y la junta, y el tiempo de ajuste es de aproximadamente 10 minutos, pero la diferencia de altura no afecta el transporte estable.
16. La máquina necesita conectarse al compresor de aire, para que el equipo funcione de forma continua y rápida, se recomienda conectar un compresor de aire con una potencia de 5KW, por favor traiga el suyo propio;
17. Este producto es principalmente adecuado para el sellado con tapas de plástico a prueba de polvo de todo tipo de botellas redondas de plástico PET, hierro, aluminio y papel. El diseño del producto es avanzado, la estructura es razonable y el funcionamiento es simple, por lo que es un equipo de envasado ideal para la industria alimentaria, farmacéutica, del té, química y otras industrias.
Selladora de papel de aluminio refrigerada por agua

Nota: Al instalar la máquina por primera vez, asegúrese de que haya agua fluyendo de regreso al depósito antes de presionar el botón de inicio. Si el dispositivo permanece inactivo durante un tiempo prolongado, repita este paso al volver a usarlo.
Nota: ¡Esta máquina debe estar conectada a tierra de forma segura!
¡A esta máquina hay que añadirle anticongelante en invierno!

Descripción general:
La selladora de papel de aluminio refrigerada por agua de alta potencia es el último producto de nuestra empresa, con sistema de doble refrigeración. Es especialmente adecuada para su uso en zonas tropicales y subtropicales o en áreas con necesidades de trabajo continuo, y permite sellar la boca de la botella. El material del envase puede ser polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), poliéster (PET), ABS, vidrio o cerámica. No se admiten botellas ni tapas metálicas.
Este equipo se utiliza en las industrias farmacéutica, de pesticidas, alimentaria, petroquímica, cosmética, química y otras para sellar el papel de aluminio de los envases, cumpliendo así funciones de sellado, antifalsificación y antirrobo.

Parámetros técnicos principales:

Máquina etiquetadora automática de alta velocidad con servomotor

Propósito básico del equipo
Etiquetas aplicables: etiquetas autoadhesivas, películas autoadhesivas, códigos de supervisión electrónica, códigos de barras, etc.
Productos aplicables: Productos que requieren que las etiquetas se adhieran al plano lateral, a la superficie lateral de gran arco, a la superficie circunferencial, a la superficie circunferencial cuadrada y a la superficie superior;
Sectores de aplicación: ampliamente utilizado en la industria alimentaria, de juguetes, de productos químicos de uso diario, electrónica, medicina, ferretería, plásticos, imprenta y otras industrias;

Características del equipo
Toda la máquina adopta un sistema de control PLC con tecnología avanzada, lo que permite que funcione de forma estable y a alta velocidad.
El sistema operativo adopta un control mediante pantalla táctil, que es fácil de usar, práctico y eficiente;
Mecanismo de ajuste por presión mediante tornillo, de acción precisa;
Mecanismo de regulación de velocidad por conversión de frecuencia para garantizar una corrección suave y precisa;
Amplia gama de usos, multifuncional y adaptable;

Ventajas del equipo:
Funcionalidad potente: una sola máquina puede realizar 4 tipos de etiquetado de productos (botella cuadrada, botella redonda, botella plana, botella con forma especial).
Etiquetado plano, sin arrugas ni burbujas, buena precisión de etiquetado, alta eficiencia y estabilidad;
Mediante el ajuste flexible del mecanismo superior y el mecanismo de guía, el ingenioso diseño del ajuste mecánico de la combinación estructural de la pieza y el bobinado de la etiqueta, el grado de libertad de la posición de etiquetado es fácil de ajustar con precisión (se puede fijar después del ajuste), de modo que el ajuste de conversión y el bobinado de etiquetas entre diferentes productos se vuelven simples y ahorran tiempo;
Para botellas planas, cuadradas y curvas, se utiliza una rueda separadora de botellas en la superficie del mar para garantizar automáticamente que las botellas estén en posición neutral, y solo se requieren requisitos sencillos para que los trabajadores coloquen las botellas y la línea de montaje se acople a ellas, lo que reduce considerablemente la dificultad de la operación de los trabajadores o del acoplamiento de la línea de montaje.
Puede producirse mediante una sola máquina o mediante una línea de montaje;
El material principal del equipo es acero inoxidable y aleación de aluminio de alta calidad; la estructura general es firme, hermosa y elegante.
Controlada mediante un sistema de control electrónico estándar basado en PLC, pantalla táctil y sensores, la interfaz de interacción hombre-máquina está repleta de anotaciones en chino, es fácil de usar y de mantener.
Materiales de apoyo completos para el equipo (incluidos la estructura, el principio de funcionamiento, el mantenimiento, la reparación, la actualización y otros materiales explicativos) para garantizar plenamente el funcionamiento normal del equipo;
Dispone de función de conteo de producción, función de ahorro de energía (cuando no hay producción dentro del tiempo establecido, el equipo pasa automáticamente al estado de espera de ahorro de energía) y función de recordatorio para la configuración del número de producción.

Especificaciones principales y parámetros técnicos:

Tabla de configuración de los equipos eléctricos principales:

Línea transportadora + línea de plataforma + línea entrelazada + cabezal motorizado

Línea entrelazada Línea transportadora